收縮套標標籤是一種流行的包裝解決方案，可為產品製造商提供各種好處。 這些標籤由柔性材料製成，可以收縮以緊密貼合瓶子或容器的輪廓。 收縮套管標籤提供 360 度覆蓋，提供最大的設計空間和引人注目的圖形。 這種類型的標籤通常用於食品和飲料、化妝品和家居用品等行業。
收縮套標標籤的主要優點之一是能夠提供防篡改功能。 一旦標籤收縮到瓶子上，就無法在不留下可見的篡改痕跡的情況下將其移除。 這對於確保產品的安全性和完整性至關重要。 此外，收縮套管標籤非常耐用且防潮，非常適合需要冷藏或接觸水的產品。
收縮套管標籤的另一個優點是其多功能性。 它們可以應用於各種形狀和尺寸的瓶子，包括那些具有複雜輪廓或不規則表面的瓶子。 這使得它們成為具有獨特包裝設計的產品的熱門選擇。 收縮套管標籤還提供高水準的定制，允許鮮豔的色彩、複雜的設計，甚至全像或金屬飾面等特殊效果。
總而言之，收縮套標標籤為產品製造商提供了許多好處，包括防篡改、耐用性、多功能性和客製化。 透過了解收縮套管標籤的優勢，製造商可以對其包裝解決方案做出明智的決策，並實現完美的瓶身標籤收縮。
蒸汽收縮爐隧道在收縮套標過程中發揮至關重要的作用。 這些隧道使用蒸氣將套筒標籤收縮到瓶子上，形成緊密無縫的貼合。 蒸汽熱能啟動熱敏收縮標籤材料，使其收縮並貼合容器的形狀。
使用蒸氣收縮爐隧道的主要優勢之一是能夠在多個瓶子上實現一致且均勻的收縮。 蒸氣熱量確保標籤均勻收縮，沒有任何皺紋或摺痕，從而形成專業且美觀的外觀。 蒸汽收縮爐隧道還提供快速高效的標簽收縮流程，從而實現高生產率。
使用蒸氣收縮爐隧道時，根據收縮套標材料的特定要求調整溫度和蒸氣壓力非常重要。 不同的材料可能具有不同的熱敏感性，因此必須遵循製造商的指南以獲得最佳收縮率。 此外，蒸汽噴嘴的正確定位對於確保蒸汽均勻分佈在整個標籤表面至關重要。
總之，蒸氣收縮隧道是收縮套標製程中不可或缺的設備。 它們能夠實現一致且均勻的收縮、快速的生產率以及對溫度和蒸氣壓力的精確控制。 透過有效利用蒸氣收縮隧道，製造商可以實現完美的標籤收縮。
蒸氣隧道如下圖，有收縮段和冷卻蒸氣排出段。 收縮工段是瓶子和蒸氣混合在一起； 冷卻蒸氣排氣段用於排出冷卻蒸氣。 為確保後續高溫蒸氣能繼續充填隧道收縮斷面，在隧道本體兩側安裝冷卻蒸氣排風口，抽出冷卻蒸氣。
使用蒸氣收縮瓶子上的標籤需要仔細準備並專注於細節。 以下是要遵循的關鍵步驟：
1. 預熱蒸汽通道：在開始套標程序之前，將蒸汽通道預熱至特定收縮套管標籤材料的建議溫度。 Dase-Sing 設計了獨特的系統選項來檢測溫度，以避免隧道中的缺陷收縮。
2. 準備瓶子：確保瓶子乾淨，沒有任何灰塵或碎屑。 這將確保收縮套標籤的正確套標。
3. 調整蒸氣噴嘴的位置：調整蒸氣噴嘴的位置，確保蒸氣均勻分佈在整個標籤表面。 這將有助於實現均勻的收縮。
4.檢查套標機出來的瓶子：標籤位置必須一致且在要求的位置。
5. 啟動傳送帶：打開傳送帶電機，將瓶子供應到隧道，並讓瓶子在蒸氣中暴露建議的時間。 這將激活收縮套管標籤並啟動收縮過程。
6.監控收縮：密切注意收縮過程，確保標籤收縮均勻，無任何缺陷。 如有必要，調整蒸氣壓力或噴嘴位置。 如果收縮不好，則回到步驟2。
7. 從蒸氣隧道中取出瓶子：標籤收縮完成後，小心地從輸送帶上取出瓶子。
透過以下步驟，製造商可以有效地利用蒸氣來收縮瓶子上的標籤，並實現完美的瓶身標籤收縮。
蒸氣噴嘴的位置對於實現收縮套標標籤的最佳收縮起著至關重要的作用。 以下是調整蒸氣噴嘴位置的一些技巧：
如上圖，對於曲線形狀的瓶子，全身標籤收縮技巧是將先收縮標籤固定在瓶子底部，然後逐步將標籤縮小到頂部。 所以隧道內的噴嘴位置為1 -> 2 -> 3 -> 4 -> 5 -> 6（如下）。 噴嘴的調整取決於瓶子和標籤的輪廓。 （如果噴嘴不是6對，則根據瓶高將1~6位置修改為1~4位置。）
1. 正確對齊：確保蒸氣噴嘴與標籤目標區域對齊。 這將有助於蒸氣均勻地分佈在整個標籤表面。
2.與瓶子的距離：調整蒸氣噴嘴與瓶子的距離，確保蒸氣集中在標籤上而不分散。 理想的距離可能會根據特定的收縮套管標籤材料和瓶子形狀而有所不同。
3. 蒸氣噴嘴的位置：某些狀況下，可以將蒸氣噴嘴放置在與瓶子成輕微角度的位置。 這將有助於將蒸氣引導至標籤目標區域並確保均勻的熱量分佈。
4. 測試與調整：對不同的蒸氣噴嘴位置進行試運行，以確定完美收縮的最佳位置。 觀察收縮過程並根據需要進行調整，或是根據需求更換不同噴嘴種類。
透過遵循這些提示，製造商可以微調蒸汽噴嘴的位置，並實現瓶子上套標的最佳收縮率。
要實現套管標籤的完美收縮，需要遵循收縮套標應用的最佳實踐。 以下是確保最佳結果的一些關鍵提示：
1. 適當的表面處理：徹底清潔瓶子表面，去除污垢、油污或殘留物。 這將確保收縮套標標籤的正確套合。
2. 正確的標籤尺寸：選擇適合瓶子尺寸的收縮套標標籤。 標籤長度應有多一點餘裕，以確保完全覆蓋容器並避免任何間隙。
3. 最佳蒸汽流量和壓力：遵循建議的蒸汽流量和壓力設定指南。 設定不當可能會導致收縮不完全或標籤損壞。
4. 熱量分佈均勻：確保蒸氣均勻分佈在整個標籤表面。 這可以透過調整蒸汽噴嘴位置並保持穩定的蒸汽供應來實現。
5. 設定控制檢查：標記並記錄不同瓶子/標籤的噴嘴閥開啟位置。 它將有助於有效地更換瓶子/標籤。
6.適當的排汽：排汽應確保有足夠的低溫蒸氣排出。 它將有助於用高溫蒸氣重新填充隧道收縮部分。
如上圖，蒸氣排汽不良
透過遵循這些最佳實踐，製造商可以確保套筒標籤完美收縮，並獲得專業且視覺上吸引人的成品。
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